ZX630-1000磨齒中心

ZX630-1000

連續磨和成型磨

樣件生產到大批量生產的靈活應用

手動或自動化上下料系統

圓柱形和錐形的外齒輪

高 效率生產適用于鐵路，印刷和能源行業

機床設計方案

   ZX型系列機床把連續展成磨和間斷成型磨集合為一體。這種結構的機床可以加工大直徑和大模數的工件，進一步提高生產加工能力，同時也能滿足靈活多變的加工要求。

  為了高動力的連續展成磨，公司開發了非常堅實的機床基礎。所有主要部件均采用減振性高的灰鑄鐵制造，鋼性非常強。通過使用可以調節的地腳螺釘完成安裝。回轉臺直徑非常大，可以承載很大的重量。回轉臺由高精度的電機直接驅動，可以滿足間斷成型磨削的定位精度要求。

  帶有一體的底座結構的機床，其特點是結構緊湊，非常方便也很適合操作人員手動裝料。操作者可以直接在機床旁操作或更換工裝，這樣有利于單件生產,小批量生產和中批量生產的零件品種轉換。從成形磨削到連續展成磨削的切換僅需要幾分鐘的時間，因此，根據應用需要可以很快的選擇相應的加工工藝。雙面支撐的工具主軸可確保高的剛性和 佳磨削齒面。

  機床具備多種可選擇的修整工藝:同步齒頂修整的雙齒面修整:與齒頂修整分開來的單齒面修整;或使用柔性修整輪拓撲點對點萬 能修整。

控制系統和軟件

  機床采用西門子Sinumerik 840D sl的控制系統。菜單式操作界面方便用戶使用，是KAPP NILES根據加工任務的特殊要求開發出來的。軟件幫助操作人員工作。比如換刀提示可以直接顯示在顯示器上。自動功能能夠輔助識別刀、工件和修整裝置。

測量系統

   機床上的測量系統對靈活加工極為重要。特別是大模數的工件存在淬火變形。測量裝置可以測量出變形的情況并進行符合加工工藝的調整。磨削完成后，使用測量裝置在機床上就可以對加工達到的質量進行分析評估。這樣縮短了調試過程需要的時間。

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