發(fā)布時間:2019-04-08
ZP I/E成型磨齒機(jī)
齒輪的成型磨削
自帶修整裝置的大型磨削頭
進(jìn)行外齒磨削30分鐘之內(nèi)調(diào)整工裝
內(nèi)齒/外齒 以及特殊齒形磨削
適用風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域高精度,高產(chǎn)量的加工
機(jī)床設(shè)計方案
ZP I/E結(jié)構(gòu)的齒輪成型磨床用于高精、大摸數(shù)的內(nèi)齒磨削加工。ZP I/E 25和ZP I/E 30型機(jī)器的內(nèi)磨臂。可以選擇性的旋轉(zhuǎn)180度,這樣機(jī)器就可快速方便的改換為外齒磨削。使用本機(jī)床可以大大提高內(nèi)齒加工的生產(chǎn)量,同時還具備加工外齒的功能。
內(nèi)磨臂直接安裝在機(jī)器上的一個堅(jiān)固的立柱上。在磨頭結(jié)構(gòu)里除有一個磨削軸外,還配有修整裝置和測量裝置。修整裝置的技術(shù)獲得了專利。由于修整裝置位于移輪的正上方,砂輪在加工磨齒狀態(tài)時也可以同時被修整。這樣就避免了較長的修整行程。明顯減少了加工時同。堅(jiān)實(shí)有力的磨削軸通過齒帶驅(qū)動。使用這樣的結(jié)構(gòu)可以提高砂輪的扭矩。磨削軸不會受到加工時產(chǎn)生的溫度的影響。占用面積小。驅(qū)動電機(jī)提供足夠大的功率,即使使用大型砂輪也可以達(dá)到有效的加工效果。
主機(jī)自身配置了冷卻潤滑裝置、修整裝置、集成的測量系統(tǒng)、平衡裝置及配套完整的磨削應(yīng)用軟件主要部件使用硬度高、振動小、長久耐用的球墨鑄鐵材質(zhì)制造。可確保加工精度。由電氣直接驅(qū)動的,帶有兩點(diǎn)式夾緊的靜壓軸承的大型回轉(zhuǎn)臺,可以保證機(jī)器的高精度定位,具有良好的負(fù)載力和長久的使用壽命。
控制系統(tǒng)和軟件
機(jī)床采用西門 Sinumeirk 840D SL的控制系統(tǒng)。菜單式操作界面方使用戶使用開發(fā)出來的。是KAPPNILES根據(jù)加工任務(wù)的特殊要求
測量系統(tǒng)
內(nèi)磨臂和測量裝置是一體的。測量裝置位于磨削驅(qū)動軸的下方。要進(jìn)行測量時被旋轉(zhuǎn)到要測量的位置。測量系統(tǒng)可以保證工序的校準(zhǔn)并精確確定磨制余量和加工完畢后對齒輪的測量。對大工件進(jìn)行調(diào)試時可以使用自帶的測量頭對裝夾的偏心度進(jìn)行測量。然后通過控制系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償。該補(bǔ)償涉及到機(jī)器所有功能區(qū)域(校準(zhǔn)、磨削、測量)。
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