ZP B 磨齒中心

ZP B磨齒中心

磨齒外形，齒孔，端面的磨削

一次裝夾完成整個加工過程

最 佳的節(jié)拍時間以及優(yōu)化的調整工裝時間

行星齒輪，圓柱齒輪的外齒

風力發(fā)電領域和造船業(yè)高精度的加工

機床設計方案

? ZP B機床設計結構適用于全過程加工加硬外理過的圓柱齒輪的外齒。機床配備有兩個獨立的磨削軸，只進行一次裝夾就可以加工齒輪、齒孔、齒端面。回轉臺驅動系統(tǒng)既可以保證最精確的定位又可以高速旋轉進行齒輪內孔磨削加工。

通過不同加工工藝的組合，可以產生很高的節(jié)省加工時間的潛力：

節(jié)省調整工裝、校正、空轉的時間

實現(xiàn)較小的加工余量

不需加工輔助面

縮短節(jié)拍時間

降低廢品率和返工率

減少占用空間

ZPB型機床同在世界各地已經投入使用生產的ZP系列一樣，由于機床的配置非常全面，可以應用在所有的大型齒輪加工領域。通過結合內齒孔和齒平面磨削，使機器主要應用于變速箱齒輪。齒孔可以是圓柱形或圓錐形結構。齒輪磨削和齒孔及齒平面的磨削可以使用可修整的陶瓷砂輪進行加工。此外齒輪磨削加工還可以使用不需修整的CBN砂輪

ZPB機床系列配有兩個修整裝置。在齒輪磨削加工中，可以通過機床的控制系統(tǒng)和加工軸產生任何齒形。另外一個修整裝置可以修整齒孔和齒端面的磨削刀具。杯型砂輪修整器可以修整砂輪的外徑和平面。

控制系統(tǒng)和軟件

機床采用西門子Sinumerik 840Dsl的控制系統(tǒng)。菜單式操作界面方便用戶使用，是KAPP NILES根據(jù)加工任務的特殊要求開發(fā)出來的。磨齒控制系統(tǒng)的操作方法和加工參數(shù)的輸入，與ZP系列的機床相同。除此之外還專門為內圓磨和端面磨開發(fā)了使用非常簡單的操作界面。

測量系統(tǒng)

該機床配有集成的測量系統(tǒng)，除對加工余量的測量和齒輪的測量外，還可以對工件進行校準。根據(jù)毛壞余量校準齒輪，從而降低加工時的磨削余量。

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