發(fā)布時(shí)間:2025-11-24
隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型,齒輪加工設(shè)備的適配能力與綜合性能成為企業(yè)選型的重要考量。尼爾斯磨齒機(jī)憑借對(duì)不同行業(yè)、不同工況的強(qiáng)大適配性,以及在精度、效率等方面的突出優(yōu)勢(shì),已成為眾多制造企業(yè)提升重要競(jìng)爭(zhēng)力的重要選擇,在多個(gè)關(guān)鍵制造領(lǐng)域展現(xiàn)出不可替代的價(jià)值。
在新能源汽車減速器加工場(chǎng)景中,尼爾斯磨齒機(jī)展現(xiàn)出優(yōu)越的適用性。新能源汽車對(duì)減速器齒輪的齒形修緣精度要求極高,需控制在±0.002mm范圍內(nèi),同時(shí)需滿足批量生產(chǎn)需求。該設(shè)備采用蝸桿砂輪磨齒技術(shù),模擬蝸輪蝸桿嚙合原理實(shí)現(xiàn)連續(xù)分度磨削,加工效率堪比車削速度,完美適配小模數(shù)齒輪批量生產(chǎn)需求。某新能源車企應(yīng)用后,不僅實(shí)現(xiàn)了減速器齒輪的高精度加工,還將生產(chǎn)效率提升40%,有效縮短了產(chǎn)品交付周期。
工程機(jī)械領(lǐng)域的齒輪加工常面臨大模數(shù)、復(fù)雜齒形的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)設(shè)備加工難度大、精度不穩(wěn)定。尼爾斯磨齒機(jī)通過模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)齒輪模數(shù)、齒形等參數(shù)靈活調(diào)整加工方案,支持直齒、斜齒、錐度齒輪等多種復(fù)雜齒形加工。某工程機(jī)械企業(yè)針對(duì)大型齒輪加工需求引入該設(shè)備后,成功解決了傳統(tǒng)設(shè)備加工大模數(shù)齒輪時(shí)的精度偏差問題,加工的齒輪粗糙度達(dá)到Ra0.4μm,滿足了工程機(jī)械強(qiáng)度高作業(yè)的性能要求。
性能穩(wěn)定性是尼爾斯磨齒機(jī)的重要優(yōu)勢(shì)之一。其采用整體鑄造床身與立柱結(jié)構(gòu),具有高剛性減振特性,配合六軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜軌跡的精確控制。設(shè)備配備的CBN砂輪線速度可達(dá)120m/s,搭配金剛滾輪修整器,能實(shí)現(xiàn)砂輪型線的精密修整,確保長(zhǎng)期加工中的精度一致性。同時(shí),在機(jī)檢測(cè)軟件的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修正加工偏差,形成“加工-檢測(cè)-修正”的閉環(huán)體系。
從汽車工業(yè)到能源裝備,從機(jī)器人制造到工程機(jī)械,尼爾斯磨齒機(jī)以其廣的適用性、穩(wěn)定的高精度性能和高效的加工能力,持續(xù)為各行業(yè)制造升級(jí)賦能。其人性化的操作設(shè)計(jì)降低了人工干預(yù)成本,而穩(wěn)定的質(zhì)量表現(xiàn)則減少了后續(xù)返工損耗,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效提供了堅(jiān)實(shí)支撐,成為齒輪加工領(lǐng)域的新寵裝備。